원료사 신제품이 파는 건 효능이 아니라 공정입니다

무슨 신호인가요?

인코스메틱스 아시아 2026은 11월 3일부터 5일까지 방콕 BITEC 에서 열렸습니다. 클라리안트는 이 전시에서 신제품 세 종을 공개했고, 그중 선케어 쪽이 '에클립소젠 CAP 듀오 Z(Eclipsogen CAP Duo Z)'입니다. 회사 설명에 따르면 유기 자외선 차단 성분 세 종(DHHB, EHT, BEMT)과 징크옥사이드를 하나의 분산체에 담아 바로 쓸 수 있게 만든 제품이고, 저온 공정이 가능한 시스템입니다. 회사는 광범위 SPF와 균일한 도막 형성, 적은 백탁을 목표로 한다고 설명하며 고차단 자외선차단제의 처방 작업을 단순화하는 제품으로 소개합니다. 에클립소젠 CAP 계열은 클라리안트의 나노콘(NanoCon) 캡슐화 기술을 쓰고, 회사는 이 기술이 자외선 차단 성분을 보호하고 분산을 개선한다고 설명합니다.

바스프는 같은 전시에서 'Beyond Beauty: Future Unlocked'를 주제로 부스를 운영하며 네 축(Transformative Sensory, Invisible Protection, Intelligent Cleansing, Science-Driven Ingredients)으로 신제품을 배치했습니다. 신규 액티브는 린케어(Lincare)로, 아마씨 껍질에서 얻은 올리고당 유래 성분이며 레이저 시술 후 피부 회복을 겨냥합니다. 회사가 공개한 임상 결과는 1% 배합 처방에서 피부 장벽 회복이 위약 대비 21% 빨라져 약 1.2일 앞당겨졌고, 56일 후 피부 밀도가 최대 16% 높았다는 내용입니다. 자외선 차단 쪽에서는 최신 필터인 티노소브 A2B(Tinosorb A2B, INCI 명 Tris-Biphenyl Triazine)를 선케어 콘셉트에 넣어 보여 주었고, SPF 50·PA++++ 톤업 선로션 콘셉트와 11월 3일 시술 후 선케어 세미나를 함께 운영했습니다.

다우는 기능성 원료 네 종을 한 번에 냈습니다. 다우실 EL-9400 하이브리드 엘라스토머 블렌드는 매트한 마무리와 소프트 포커스 효과를 내는 제품으로, 회사는 바이오 기반 탄소 함량 97%에 쉽게 생분해되는 캐리어를 쓴다고 설명합니다. 다우실 8190 오일 젤란트는 실리콘과 유성 상을 무르거나 단단한 젤로 만드는 원료로, 립글로스·아이라이너·파운데이션·헤어케어 용도를 제시했습니다. 에코스무스 유니버설 플루이드 2000과 3000은 쉽게 생분해되는 에몰리엔트로, 각각 미끄럽고 끈적임 없는 사용감 쪽과 컨디셔닝·윤활 쪽을 맡습니다. 네 품목이 스킨케어·선케어·색조·헤어를 나눠 덮는 구성입니다.

세 회사의 출품을 나란히 놓으면 공통점이 보입니다. 새로운 효능 주장보다 '배합과 공정의 부담을 줄였다'는 설명이 앞에 옵니다. 바로 쓸 수 있는 분산체, 저온에서 돌아가는 시스템, 상을 세우는 젤란트, 쉽게 생분해되는 에몰리엔트는 모두 완제품의 효능이 아니라 만드는 조건에 대한 제안입니다. 여기에 시술 후 피부를 겨냥한 액티브와 고차단·톤업 선케어 콘셉트가 붙습니다. 원료사가 지금 브랜드에게 팔려고 하는 것은 '새로 말할 수 있는 효능'이 아니라 '덜 까다로운 처방·공정'이라는 뜻입니다.

읽는 범위를 좁혀 두겠습니다. 위 내용은 모두 원료사가 직접 발표한 자료이고 제3자가 검증한 비교 시험이 아닙니다. 린케어의 21%·16% 같은 숫자는 원료 단위의 임상 결과이며, 그 원료를 넣은 완제품이 같은 결과를 낸다는 뜻이 아닙니다. 또 전시 출품은 공급사가 지금 팔고자 하는 방향이지 아시아 시장의 수요를 집계한 자료가 아닙니다. 어떤 자외선 차단 성분을 어느 한도까지 쓸 수 있는지는 판매하려는 시장마다 다르므로, 아래 판단 항목은 성분 허용 여부를 시장별 1차 자료로 확인한 다음에 적용되는 개발 조건으로 읽어 주시기 바랍니다.

1. 선케어 결정은 필터 목록이 아니라 필터 시스템에서 시작합니다

지금까지 선케어 기획서에 적히던 줄은 보통 목표 차단 지수와 '유기·무기 혼합' 정도였습니다. 그 뒤의 일, 즉 어떤 필터를 몇 종 쓰고 어떤 순서로 분산시킬지는 처방 단계에서 정해졌습니다. 클라리안트가 낸 분산체는 그 순서를 바꿉니다. 유기 필터 세 종과 징크옥사이드를 이미 한 덩어리로 묶어 두었기 때문에, 기획 단계의 질문이 '어떤 필터를 쓸까'에서 '필터를 우리가 조합할까, 완성된 시스템을 받을까'로 먼저 올라옵니다.

완성된 분산체를 받는 쪽의 이점은 재현성입니다. 자외선차단제에서 차단 지수를 결정하는 것은 필터의 종류만이 아니라 피부 위에 형성되는 도막의 균일성이고, 그 균일성은 분산 상태에 크게 걸려 있습니다. 공급사가 분산까지 끝낸 원료를 쓰면 회차마다 분산 조건을 다시 맞추는 부담이 줄고, 백탁이나 도막 얼룩 같은 변수도 공급사가 잡아 둔 범위 안에서 시작하게 됩니다. 소량으로 시작하는 브랜드에게는 시험 횟수를 줄여 주는 선택입니다.

대신 세 가지를 내놓게 됩니다. 첫째는 조합의 자유입니다. 필터 구성이 묶여 있으면 특정 시장에서 그중 한 성분이 걸릴 때 그 성분만 빼는 조정이 되지 않고 시스템 전체를 바꿔야 합니다. 둘째는 단가 구조입니다. 핵심 원료가 한 공급사의 완성품이면 대체 견적으로 단가를 조정할 여지가 줄어듭니다. 셋째는 문서입니다. 분산체 하나를 넣더라도 전성분은 그 안의 개별 성분으로 풀어 적어야 하므로, 시스템 안의 성분 구성과 함량 정보를 공급사 자료로 미리 확보해 두어야 합니다.

그래서 분산체를 검토할 때 가장 먼저 확인할 것은 성능 자료가 아니라 판매 시장 목록입니다. 같은 필터라도 시장에 따라 허용 여부와 사용 한도가 다를 수 있고, 자외선차단 제품은 나라마다 들어가는 심사·신고 절차 자체가 다릅니다. 이 글은 특정 성분의 한도를 숫자로 제시하지 않습니다. 원료사 발표 자료에 그 숫자가 없기 때문입니다. 기획서에 적어야 할 것은 '우리가 팔 시장 전부에서 이 시스템을 그대로 쓸 수 있는지, 누가 어느 자료로 확인했는지'입니다.

한 가지 덧붙이면, 분산체를 쓰기로 해도 차단 지수는 처방 전체의 결과입니다. 유화 구조, 피막 형성제, 사용량, 발림성이 모두 도막에 영향을 주기 때문에 공급사가 제시한 콘셉트 처방의 수치를 우리 제품의 수치로 옮겨 적을 수는 없습니다. 차단 지수는 완성된 처방으로 따로 시험해 확정할 항목이라는 점을 기획서에 명시해 두는 편이 안전합니다.

• 필터를 개별로 조합할지, 완성된 분산체를 받을지 기획 단계에서 정했는지
• 분산체 안의 성분 구성과 함량 자료를 공급사에서 받아 두었는지
• 판매 예정 시장 전부에서 그 필터 구성을 쓸 수 있는지 시장별로 확인했는지
• 차단 지수는 완성 처방으로 따로 시험해 확정한다는 전제를 적어 두었는지

2. 저온 공정은 원가보다 시험 범위를 먼저 바꿉니다

클라리안트가 분산체를 설명할 때 붙인 조건이 '저온 공정 가능'입니다. 보통 이 말은 에너지와 시간 절감으로 소개됩니다. 가열과 냉각 단계가 줄면 배치 시간이 짧아지고 설비 부하가 내려가는 것은 사실입니다. 다만 기획서에서 더 크게 걸리는 쪽은 원가가 아니라 시험 범위입니다.

공정 온도가 바뀌면 유화가 만들어지는 방식이 바뀌고, 그 결과로 안정성 데이터를 다시 쌓아야 합니다. 가속 조건과 장기 조건에서의 분리 여부, 보관 중 점도 변화, 색상과 향의 변화, 그리고 사용 중 도막이 균일하게 남는지가 모두 재확인 대상입니다. 기존에 가열 유화로 만들던 제형의 데이터가 있다고 해서 저온 공정 버전에 그대로 쓸 수는 없습니다. 같은 성분표라도 다른 제품으로 취급해야 합니다.

두 번째로 걸리는 것은 설비 재현성입니다. 저온 공정은 가열로 녹여 섞는 구간이 없는 대신 교반 속도와 전단력, 투입 순서에 더 민감한 경우가 많습니다. 실험실의 소형 교반기에서 잘 나온 처방이 양산 설비에서 같은 도막을 만들지 못하면, 문제는 처방이 아니라 스케일업입니다. 신규 원료를 검토할 때 공급사의 권장 공정 조건을 받아 두고, 그 조건을 실제 생산 라인에서 재현할 수 있는지 먼저 확인하는 순서가 안전합니다.

세 번째는 충전입니다. 저온 공정으로 만든 제형은 충전 온도와 점도 구간이 기존과 달라질 수 있고, 그러면 노즐 사양과 충전 속도, 용기 재질과의 상성까지 함께 움직입니다. 특히 자외선차단제는 점도가 높은 경우가 많아 충전 조건에서 손실이 생기기 쉽습니다. 공정 방식을 바꾸기로 했다면 용기 선정을 처방 확정 뒤로 미루지 않는 편이 좋습니다.

정리하면 저온 공정은 '싸게 만드는 방법'이 아니라 '다시 시험해야 하는 범위를 정하는 결정'입니다. 첫 회차 일정을 짤 때 안정성 시험 기간을 어느 쪽 기준으로 잡을지가 여기서 갈립니다.

• 공급사의 권장 공정 조건(온도·교반·투입 순서)을 문서로 받아 두었는지
• 저온 공정 버전의 안정성 데이터를 새로 쌓는 일정으로 잡았는지
• 실험실 조건을 양산 설비에서 재현할 수 있는지 먼저 확인했는지
• 충전 온도·점도 구간에 맞춰 용기와 노즐 사양을 함께 검토했는지

3. '시술 후 피부'는 원료 임상이고 완제품 문구가 아닙니다

이번 전시에서 눈에 띄는 또 하나의 축은 시술 후 피부입니다. 바스프의 린케어는 레이저 시술 후 회복을 겨냥한 액티브이고, 같은 회사는 11월 3일에 시술 후 선케어를 주제로 세미나를 열었습니다. 피부 시술이 일상화된 시장에서 '시술 후에 쓰는 제품'이라는 사용 상황을 원료사가 먼저 제품화하고 있다는 신호입니다.

브랜드 입장에서 이 사용 상황은 매력적입니다. 사용 시점이 분명하고, 추천 경로가 있고, 재구매 주기가 시술 주기에 붙습니다. 다만 그 매력을 제품 문구로 옮기는 순간 근거의 층이 바뀝니다. 린케어의 21%와 16%는 원료를 1% 배합한 처방으로 회사가 얻은 임상 결과입니다. 우리 제품이 그 원료를 넣었다는 사실만으로 같은 수치를 말할 수는 없고, 제품 단위의 표시·광고는 그 제품으로 따로 실증해야 하는 항목입니다. 원료 자료는 성분 선택의 근거이고 제품 문구의 근거가 아닙니다.

개발 조건으로 내려오면 처방 쪽에서 먼저 정리할 것이 있습니다. 사용 상황이 시술 후 피부라면 자극 가능성이 있는 항목을 전반적으로 다시 봐야 합니다. 향료를 넣을지 말지, 넣는다면 어느 수준인지, 방부 체계를 무엇으로 짤지, 점도와 발림이 자극 없이 얇게 펴지는지가 모두 일반 스킨케어와 다른 기준으로 평가됩니다. 효능 성분을 더 넣는 방향보다 뺄 것을 정하는 방향이 먼저입니다.

용기도 같이 정해집니다. 시술 후 사용을 전제하면 손가락이 내용물에 직접 닿지 않는 토출 방식, 적은 양을 정확히 내는 구조, 그리고 단회분 포장 검토가 자연스럽게 따라옵니다. 소용량·단회 포장은 위생 측면의 이점이 있지만 부자재 종류와 충전 단가를 올리기 때문에 수량 계획과 함께 봐야 합니다.

마지막으로 유통 경로를 미리 적어 두시기 바랍니다. 시술 후 제품은 일반 소비자 채널과 전문가 추천 채널의 요구 사항이 다릅니다. 포장 단위, 설명 자료의 수준, 샘플 제공 방식이 달라지고, 그에 따라 첫 회차 품목 구성이 바뀝니다. 이 줄이 비어 있으면 같은 제품을 두 경로에 맞추려다 둘 다 어정쩡해집니다.

• 원료 임상 수치를 제품 문구로 옮기지 않는다는 원칙을 적어 두었는지
• 향료·방부 체계 등 뺄 항목을 넣을 항목보다 먼저 정했는지
• 손 접촉을 줄이는 토출 방식과 단회 포장을 수량 계획과 함께 검토했는지
• 일반 채널과 전문가 추천 채널 중 어느 쪽 기준으로 포장·자료를 맞출지 정했는지

4. 사용감 원료를 바꾸면 문서와 관능 평가가 함께 늘어납니다

다우가 낸 네 품목은 효능 성분이 아니라 사용감과 구조를 담당하는 원료입니다. 매트한 마무리를 만드는 엘라스토머 블렌드, 유성 상을 젤로 세우는 젤란트, 끈적임 없는 에몰리엔트 두 종입니다. 회사는 엘라스토머 블렌드의 바이오 기반 탄소 함량을 97%로 제시하고, 에몰리엔트 두 종과 캐리어를 쉽게 생분해되는 것으로 설명합니다.

이런 원료가 늘어나는 흐름은 두 가지 일을 만듭니다. 하나는 문서입니다. 바이오 기반 함량이나 생분해 특성을 제품 쪽에서 언급하려면 어떤 시험 방법으로 측정한 값인지, 그 값이 원료 기준인지 완제품 기준인지를 구분한 자료가 있어야 합니다. 원료 한 가지가 생분해된다는 사실이 그 원료를 넣은 제품 전체의 특성이 되지는 않습니다. 공급사 자료를 받을 때 이 구분이 되어 있는지부터 확인하시는 편이 좋습니다.

다른 하나는 관능 평가입니다. 기존 실리콘계 원료를 다른 계열로 바꾸면 발림, 미끄러짐, 마무리, 잔여감이 함께 바뀝니다. 특히 선케어와 색조에서는 이 변화가 백탁과 밀착, 지속력에 직접 연결됩니다. 성분표에서 한 줄만 바뀌는 교체라도 소비자가 느끼는 제품은 다른 제품이 되고, 그래서 교체 전후를 같은 조건으로 비교하는 평가가 필요합니다.

기획 순서로 보면 사용감 원료는 효능 성분보다 늦게 정해지는 경우가 많습니다. 그런데 이번 출품들처럼 사용감 원료가 공정과 지속성에 함께 걸리는 제품군에서는 순서를 앞으로 당기는 편이 낫습니다. 선케어라면 마무리를 매트로 갈지 윤기로 갈지가 필터 시스템 선택과 함께 도막에 영향을 주기 때문입니다.

덧붙이면, 젤란트처럼 상을 세우는 원료는 제형의 형태 자체를 바꿀 수 있는 선택지입니다. 같은 성분 구성으로 로션이 아니라 스틱이나 밤 형태를 만들 수 있고, 그러면 용기와 사용법, 휴대성, 그리고 수출 시 운송 조건까지 달라집니다. 제형 형태를 하나로 못 박기 전에 이 선택지를 한 번 열어 보시기 바랍니다.

• 바이오 기반·생분해 자료가 원료 기준인지 완제품 기준인지 구분해 받았는지
• 사용감 원료 교체 전후를 같은 조건으로 비교 평가할 계획을 세웠는지
• 선케어·색조에서 마무리(매트·윤기)를 필터 시스템과 함께 정했는지
• 젤란트 등으로 제형 형태를 바꾸는 선택지를 검토했는지

5. 신규 원료 한 가지가 최소 수량을 끌어올립니다

전시에서 본 원료를 쓰기로 하면 처방보다 먼저 걸리는 것이 수량과 자료입니다. 신규 원료는 공급사의 최소 구매 단위가 있고, 수입 원료라면 입고 일정이 따로 있고, 원료 규격서와 안전 자료, 전성분 정보, 알레르기 유발 성분 정보 같은 문서를 확보해야 처방을 확정할 수 있습니다. 샘플은 빨리 오지만 양산용 입고는 그렇지 않은 경우가 많습니다.

소량으로 시작하는 브랜드에게 이 지점이 실질적인 하한선을 만듭니다. 처방상 필요한 양은 적어도 원료는 공급사 단위로 사야 하기 때문에, 신규 원료를 여러 개 동시에 쓰면 쓰지 못하고 남는 원료가 생깁니다. 코스랩은 1,000개 이상 프로젝트를 상담하고 있고, 실제 가능한 수량은 처방·용기·원료·공정·사양에 따라 달라집니다. 여기서 실무적으로 유효한 방법은 단순합니다. 신규 원료를 쓸 품목을 라인 안에서 하나로 좁히고, 나머지 품목은 이미 쓰고 있는 원료로 세우는 구성입니다.

완성된 분산체 같은 시스템 원료는 이 계산을 한 번 더 복잡하게 만듭니다. 여러 성분이 묶여 들어오므로 단위 가격이 개별 원료보다 높게 보이지만, 분산 공정과 시험 횟수가 줄어드는 몫이 반대쪽에 있습니다. 비교할 때 원료 단가만 놓고 보면 답이 나오지 않고, 공정 시간과 재시험 횟수를 포함한 첫 회차 전체 비용으로 봐야 합니다.

일정 쪽도 두 층으로 적어 두시기 바랍니다. 하나는 샘플과 안정성 시험에 걸리는 기간이고, 다른 하나는 양산 원료 입고에 걸리는 기간입니다. 두 기간이 겹치지 않으면 처방이 확정된 뒤에도 생산이 기다리게 됩니다. 신규 원료를 쓰는 품목은 이 두 기간을 각각 적어 두고, 출시 시점을 그 합계 기준으로 역산하는 편이 안전합니다.

마지막으로 대체안을 하나 준비해 두는 것이 좋습니다. 신규 원료는 공급 일정이나 시장별 사용 가능 여부가 바뀔 수 있습니다. 그 원료를 뺐을 때 같은 콘셉트를 유지할 수 있는 2안이 기획서에 있으면 일정을 지킬 수 있고, 없으면 출시가 공급사 일정에 묶입니다.

• 신규 원료를 쓸 품목을 라인 안에서 하나로 좁혔는지
• 원료 규격서·안전 자료·알레르기 유발 성분 정보를 확보했는지
• 원료 단가가 아니라 공정 시간·재시험을 포함한 첫 회차 비용으로 비교했는지
• 샘플·시험 기간과 양산 원료 입고 기간을 각각 적고 출시일을 역산했는지
• 그 원료를 빼도 콘셉트를 유지할 2안을 준비했는지

제품 기획서에 먼저 적을 질문

선케어를 만든다면 'SPF 50+ PA++++'라고 적던 한 줄을 두 줄로 바꿔 보시기 바랍니다. 첫 줄은 목표 차단 지수이고, 두 번째 줄은 그 지수를 어떤 방식으로 만들 것인지입니다. 필터를 개별로 조합할지, 공급사가 분산까지 끝낸 시스템을 받을지, 그리고 공정을 가열로 갈지 저온으로 갈지입니다. 이번 전시의 신제품들은 두 번째 줄에 선택지를 늘려 놓았고, 그 선택이 안정성 시험 범위와 용기 사양, 첫 회차 일정을 모두 끌고 갑니다.

두 번째로 적을 것은 판매 시장과 자료의 출처입니다. 쓰려는 필터 구성과 신규 원료를 판매 예정 시장 전부에서 쓸 수 있는지, 누가 어느 1차 자료로 확인했는지를 품목별로 적어 두십시오. 원료사 발표 자료는 성분을 고를 때의 근거이고, 제품으로 말할 수 있는 문구의 근거는 그 제품으로 따로 만들어야 합니다. 원료 임상의 숫자를 제품 문구로 옮기지 않는다는 원칙을 처음부터 적어 두면 뒤에서 표시 문구를 전부 다시 쓰는 일을 피할 수 있습니다.

마지막은 수량과 일정입니다. 신규 원료를 쓸 품목을 몇 개로 할지, 그 원료의 최소 구매 단위와 입고 기간이 얼마인지, 안정성 시험 기간과 겹칠 수 있는지를 숫자로 적어 두시기 바랍니다. 신규 원료 하나가 늘어날 때마다 첫 회차의 실질 하한선이 올라갑니다. 지금 기획서에 적을 가장 유용한 한 줄은 '이번 제품에서 새로 쓰는 원료는 몇 가지이고, 그중 빼도 되는 것은 무엇인가'입니다.